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                   四川亚西铸造分公司简介
   

    四川亚西铸造分公司隶属于四川亚西橡塑机器有限公司(原四川亚西机器厂),是2013年四川亚西橡塑机器有限公司为了响应国家的节能环保政策,提升公司的铸造生产产品质量而投资大量资金修建的高效厂房。四川亚西铸造分公司于2013年年底开始筹建,占地面积约3万平方米,公司投资约1亿元人民币,其年生产能力能够达到 5万吨/年。
    四川亚西橡塑机器有限公司自1966年开始生产橡塑机械以来,“亚西”机器多次荣
获省、部、国家级优质产品奖和科技进步奖。被四川省技术监督局授予“四川省质量信誉信得过单位”称号。“亚西”商标2013年正式被国家工商行政管理总局商标评审委员会认定为中国驰名商标。公司已通过ISO9001认证和部分产品的CE认证。亚西产品畅销全国,大量出口到南美、北美、东南亚和西亚等地区,并在印度、澳大利亚、马来西亚等国家设有销售机构。

    四川亚西橡塑机器有限公司的橡塑机器能够得到国内和国际的认可,那是跟亚西铸造这项基础性生产是分不开的。亚西的老铸造车间采用传统的砂型铸造方式,铸造出来的铸件经过机械加工后,具有着优良的使用性能。也正是基于这一点,亚西的产品才能够得到人们的真正认可和信赖。

    现在,具有70多年历史的亚西,秉承“以人为本,诚信至上;精益求精,持续创新”的经营理念,正以崭新的活力飞速地发展,已成为以生产橡胶机械为主的综合性机械制造企业。同样,四川亚西铸造分公司延续和传承着四川亚西橡塑机器有限公司的经营理念,为了打造出精益求精的铸造产品,先后投资引进了目前国内外先进的、环保节能的铸造生产线,以确保铸造产品的升级换代和持续创新。引进的这些先进的生产线包括:自动控制的消失模循环生产线;树脂砂铸钢、铸铁生产线;V法生产线等。熔炼设备采用的也是环保节能型的水冷风冷冲天炉和水循环中频电炉。先进的生产工艺和先进的熔炼设备必将在生产质量和生产效率上实现一个新的突破,它将是四川亚西铸造分公司根据客户需求打造铸造产品的质量保证。
    四川亚西铸造分厂的铸造产品质量在老亚西铸造的基础上得到提升,其年生产产量
能够达到5万吨以上,四川亚西铸造分厂的铸造产品主要以铸钢、铸铁为主,有色金属件为辅。产品结构和质量稳定可靠。
    四川亚西铸造分厂位于成都西南面128公里的中国历史文化名城乐山市五通桥区牛
华镇。乐山市风景优美,是全国优秀旅游城市,境内有世界自然和文化遗产的乐山大佛和峨眉山。欢迎广大新老客户前来参观恰谈!我公司将根据客户需求,提供优质的服务和精益求精的产品。

 

                     轧辊生产介绍
    亚西铸造分公司生产的轧辊不管是钻孔的,还是不钻孔的,其冷硬合金铸铁轧辊铸
件成品质量能够算得上是国内先进水平。铸钢辊筒于2010申请了实用新型专利,专利号:ZL201020261339.4。亚西铸造分公司不但拥有多种规格的轧辊,而且在的轧辊浇注区域还打造了目前国内最深的轧辊浇注坑,深度达12米,能够浇注的最大的轧辊直径是900mm,长度达11米,重达25吨。亚西铸造分公司生产的轧辊辊面肖氏硬度能够达到68-75,可以满足对辊面的高性能要求。

    轧辊的使用要求具有足够的强度,硬度和耐磨性能等。为了保证这些性能的实现,就必须控制合金在熔炼过程中的成分,亚西铸造分公司引进的节能环保型水冷风冷式冲天炉安装有旋风除尘器,空气冷却器,布袋除尘器,消音器等环保设备,不但能够保证整个除尘系统烟尘排放量:< ,烟气林格曼黑度:<Ⅰ级;而且可以保证合金化学成分的稳定性能和铁水的浇注温度。在需要加入一些合金元素,比如:钼、钒、钛等元素可以在铁碳合金中形成间隙相和间隙化合物,来有效的提高轧辊的机械性能时,亚西铸造分公司拥有一台10吨中频保温电炉能够在短时间内将铁水升温至需要的温度,起到成分调整的作用。
    当然,亚西铸造分公司还配备了国际、国内先进的检测仪器,不仅可以实现快速的
分析合金的成分,而且可以分析合金的金相组织等。那是因为亚西铸造分公司拥有先进的光谱,硬度,力学性能等检测仪器和设备。


                          消失模生产线介绍
    亚西铸造分公司的封闭式消失模生产线,是一条从白区到黄区,再到黑区的标准配
置,高性能的生产线。主要用于生产铸铁件,单班8小时生产能够达到 ,双班能够达到 。生产的铸件经抛丸后,铸件表面质量好,加工余量。姆掀仿实,铸件性能稳定可靠。
    消失模白区采用EPS作为原材料,经预发机预发泡后熟化便可以进行模型的成型,
烘干。模型尺寸精准,外形美观。消失模黄区是涂料的涂敷,亚西铸造分公司采用先进的浸涂方式和优质的消失模涂料,在涂敷和烘干过程中,不但保证了涂料层的厚度和硬度,还使得铸件在抛丸之后外观形状与白模模型保持一致。
    消失:谇且桓龇獗帐降淖远废低,使用高性能的宝珠砂作为型砂,不但能
够保证良好的透气性,而且宝珠砂良好的流动性,也避免了铸件缺陷的产生,提高了成品率和铸件质量。雨淋式的自动加砂系统,三维的振动方式,使装箱的效率更高。铸件的自动翻箱,更是缩短了消失模铸件的铸造生产周期。生产出来的铸件,表面光洁,加工余量。械谋”诩梢宰龅讲患庸。
    亚西铸造分公司引进的消失模生产线,采用的是目前国内先进的自动控制技术、加
砂系统、冷却系统、除尘系统等系统。
    亚西铸造分公司的消失模生产线可生产5kg~2000kg的铸件,最大尺寸可以达到 。
可以保证良好的铸件质量和尺寸精度。


                          树脂砂生产线介绍
    亚西铸造分公司现有两条树脂砂生产线,一条用于生产铸钢件,一条用于生产铸铁件。利用树脂砂造型生产铸件,是利用木模成型的树脂砂工艺制造需要的铸型,并且安放砂芯,合箱,让铁水充满铸型的空腔,便可以形成需要的铸件。
    树脂砂生产的主要技术参数在于控制石英砂、树脂、固化剂三者的比例。亚西铸造
分公司采用性能良好的原砂、树脂和固化剂,以及专用的型砂测试设备,不但可以保证型砂和型芯的使用强度,而且可以保证造好型的铸型和型芯的表面光洁度,从而保证了铸件的质量。
    树脂砂铸铁线拥有一台5吨的混砂机和一台10吨的混砂机,树脂砂铸钢线拥有一台5
吨的混砂机和一台15吨的混砂机。两条生产线均能够满足不同的大、中、小铸件的造型和制芯。
    与以往的传统铸造相比,树脂砂砂型的表面质量好,生产出来的铸件自然也好,而
且采用的是连续式混砂机进行混砂,减少了劳动人员数量;浇注后旧砂可回收利用率达到95%;采用先进的除尘设备,包括:压缩空气表面除尘器、布袋除尘器等,使工人的工作环境更加清洁;铸件的生产周期缩短,造好型4-8个小时可以浇注。
    先进的电气控制系统,可以实现型砂的再生循环利用,有效的提高生产效率和保证
铸件质量。铸钢,铸铁铸件的年产量能够达到6000吨以上。其中,铸钢生产上,目前,使用树脂砂生产的最大件能够达到10吨以上,且铸件产品的性能优良,可有效保证铸件经精加工后的使用性能。

                           V法生产线介绍
    亚西铸造分公司的V法铸造生产线,主要用于铸铁件的生产。V法生产线分为两条线
,一条主要用于生产大型平板类铸件,一条主要用于生产开炼机,密炼机,捏炼机等橡胶机器的机架、底座等铸件。
    V法生产线采用先进的生产工艺,形成的模型空腔在负压的作用下不会塌箱,空腔
浇注便可以得到所需要的铸件。V法铸造生产因其生产线模板和砂箱均较标准,所以生产出来的铸件,产品质量精度高,表面光洁,加工余量。梢允迪峙炕产,自动化程高。可以有效的提高产品质量,节省劳动力,降低生产成本。 V法铸造生产线采用了先进的PLC程序控制设备,拥有先进的加砂设备,覆膜设备,抽真空设备,涂料烘干设备,自动翻箱设备等生产设备;还拥有先进的环保除尘设备,包括:高压脉冲反吹除尘器、压缩空气除尘器、布袋除尘器、消音器,落砂除尘罩等。
    先进的生产工艺,不仅可以实现批量化,而且可以实现自动化,可以满足客户大批
量,高效率的产品需求,同时还能够保证产品质量的稳定性和可靠性。

 

                           熔炼设备介绍
    西铸造分公司的熔炼设备有两台水冷风冷7吨冲天炉,一台10吨的中频电炉,两
台3吨中频炉,两台1.5吨中频电炉,一台熔炼有色金属的300kg中频电炉。
    7吨的冲天炉采用了自动送料机构以及微电脑控制,使整个熔炼的焦炭配比以及温
度都在可控的范围,操作上更简单方便,减少了劳动量,烟气、除尘及噪音都在国家新标准范围,属于节能环保型设备。
    一台300赫兹的10吨中频保温炉,主要用于浇注大型铸件时铁水的保温和化学成分
的调整,两台3吨的500赫兹的中频电炉,一台用于熔炼铸钢,一台用于熔炼铸铁,两台1.5吨的中频电炉主要用于铸铁熔炼,一台300kg的中频电炉,主要用于有色金属熔炼。中频炉因其节能高效,而被众多的铸造生产厂家使用。亚西铸造分公司响应节能减排政策,熔炼采用先进的中频电炉进行。
    从熔炼看,亚西铸造分公司具备做铁碳合金和有色金属铸件的巨大实力;从熔炼的
能力来看,亚西铸造分公司每年生产约5万吨的年产量是完全可以达得到的;从熔炼金属液质量来看,亚西铸造分公司的先进熔炼设备能够保证金属液的质量,从而保证铸件的质量。

 

                           其他设备介绍
    亚西铸造分公司建设有35KV的变电站,它能为亚西铸造的各条生产线以及熔炼、照
明等提供能源和动力,能够稳固保证亚西铸造的生产产量和生产效率。
    亚西铸造分公司拥有两台抛丸机,可以实现铸件毛坯的快速而有效的抛丸,缩短生
产周期,提高生产率。铸件通过抛丸机抛丸处理,可以去除铸件表面的粘砂,涂料等,还可以消除工件的内应力,提高工件的抗疲劳性能。
    亚西铸造分公司拥有两台台车加热炉,主要用于轧辊冷型的烘烤以及铸件后续的热
处理,工作温度能够达到900℃,可以实现石墨化退火,满足铸钢退火要求,提高铸件的使用性能。
    亚西铸造分公司拥有亚西橡塑机器有限公司强大的机械精加工后盾,精加工车间拥
磨床14台,最大加工尺寸达5米;拥有插齿机,滚齿机,磨齿机共计24台,最大加工直径达2米;拥有镗床,铣床共计26台,最大加工尺寸达1.8米;拥有一台先进的高精度加工铣镗床TKA6916,其加工范围在 ,可加工的最大件为40吨。拥有车床70多台,拥有钻床,线切割,插床,刨床,镗孔机,铣齿机,深孔钻床,键槽铣,组合铣,沟槽铣30多台。可见,亚西铸造分公司的精加工能力和精度都是相当高的。
    亚西铸造分公司可以为广大客户提供从铸件毛坯,到铸件成品的一条龙服务,我们
将根据客户的需求,做出精益求精的铸造产品。

 

 
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